1. Matters chì necessitanu attenzione in a rivista di a guaranzia di u materiale di saldatura
U Libru di Garanzia di Materiale di Saldatura hè assai impurtante cum'è un documentu scrittu è un registru di assicurazione di qualità di materiale di saldatura.I materiali di saldatura deve esse verificatu per u rispettu di i requisiti prima di l'usu.U libru di guaranzia di materiale di saldatura hè equivalente à l'"infurmazione di consegna" furnita da u fabricatore di materiale di saldatura à l'utilizatori, è u so cuntenutu deve esse precisu è cumpletu.
Attualmente, ci sò parechji pruduttori domestici di cunsumu di saldatura, è a qualità di i so prudutti varieghja.U furmatu è u cuntenutu di i ducumenti di garanzia di u produttu sò ancu diffirenti.Per ingegneri di saldatura o ingegneri di qualità, hè ancu assai impurtante per verificà i documenti di garanzia.
Questu articulu piglia a garantia standard AWS cum'è un esempiu per intruduce brevemente i punti chjave da nutà quandu rivisione a garanzia.
1) U numeru standard currisponde à u mudellu di materiale di saldatura
Tutti i valori in i standard americani di saldatura di consumabili sò divisi in sistemi imperiali è metrichi, è u sistema metricu hè aghjuntu cù "M" dopu u numeru standard.
Per esempiu, filu di saldatura à arcu sommersu AWS A 5.17 / AWS A 5.17M
Questu hè u modu currettu di scrittura, u numeru standard hè imperiale, è u mudellu hè ancu imperiale.
2) U standard di implementazione di u libru di garanzia deve esse coherente cù a dumanda attuale (ordine di compra)
Se i consumabili di saldatura standard americani sò richiesti, a scrittura sopra hè sbagliata è ùn pò micca esse equivalente à u standard americanu, perchè i valori standard o metudi sperimentali di e diverse norme sò sfarenti.
3) Espressione di valori standard qualificati è valori sperimentali
U sopra hè u valore di u libru di garanzia standard americanu per u filu di saldatura à arcu sottumessu, ma u standard di implementazione in u libru di garanzia hè AWS A 5.17.Da u numeru standard, si pò vede chì tutti i valori deve esse in inglese.Tuttavia, i valori standard è e dati sperimentali in u libru di garanzia sò in sistema metricu, chì ovviamente ùn hè micca standardizatu.
Per esempiu, a temperatura di l'impattu di F7A2-EH14 deve esse -20 ° F, chì hè -28,8 ° C in Celsius, ma u valore standard hè -30 ° C.
Basatu nantu à i motivi sopra, hè assai impurtante per l'ingegneri per verificà s'ellu ci hè una "M" in u numeru standard quandu riviseghja u libru di garanzia.Solu cù a specificazione di u libru di garanzia, u filu di saldatura pò esse messu in a produzzione attuale.
2. Criterium d'accettazione di l'apparenza per ogni specificazione
(1) Criteri di accettazione di l'apparenza standard GB
(1) Criteri di accettazione di l'aspettu standard EN
-EXC1 classe di qualità D;
— EXC2 In generale, classe di qualità C,
- Classe di qualità B EXC3;
— EXC4 Classe di qualità B+, che significa requisiti supplementari basati sulla classe di qualità B
(2) AWS Standard Appearance Acceptance Criteria
Requisiti di prufilu di saldatura
Standard di ispezione visuale
Cundizioni d'Accettazione per Tipi di Continuità è Inspeczioni
carica statica
carica ciclica
(1) I cracks sò pruibiti
Ogni cracke, indipendentemente da a dimensione o locu, ùn sò micca accettabili.
X
X
(2) Saldatura / fusione di metalli base
Ci deve esse una fusione cumpleta trà i strati adiacenti di a saldatura è trà u metalu di saldatura è u metallu di basa.
X
X
(3) Arc crater cross section
Tutti i crateri di l'arcu deve esse pienu à a dimensione di saldatura specificata, eccettu à l'estremità di saldature di fillet intermittenti chì superanu a durata effettiva di a saldatura di fillet intermittenti.
X
X
(4) Forma di prufilu di saldatura
A forma di u prufilu di saldatura deve cunfurmà cù a "Forma di u profilu di saldatura di Passa è Falla (AWSD1.1-2000)"
X
X
(5) Tempu d'ispezione
L'ispezione visuale di tutte e saldature di l'acciaio pò principià quandu a saldatura finita hè rinfriscata à a temperatura di l'ambienti.L'accettazione di e saldature d'acciaio ASTM A514, A517 è A709 Gradi 100 è 100W deve esse basatu annantu à l'ispezione visuale almenu 48 ore dopu chì a saldatura hè finita.
X
X
(6) Taglia di saldatura insufficiente
La taille de toute soudure en filet continu qui est inférieure à la taille nominale spécifiée (L) et répond aux valeurs spécifiées suivantes (U) ne peut être compensée :
LU
Dimensione nominale di saldatura specificata (mm) Riduzzione ammissibile nantu à a basa di L (mm)
≤ 5 ≤ 1,6
6 ≤ 2,5
≥ 8 ≤ 3
In tutti i casi, a parte sottumessa di a saldatura hè strettamente pruibita di più di 10% di a durata di a saldatura.A cucitura di saldatura chì cunnetta a tela di a trave è a brida ùn deve esse micca insufficiente in dimensione in a gamma di e duie estremità di a trave è a lunghezza uguale à duie volte a larghezza di a brida.
X
X
(7) Undercut
(A) Sottocuti nantu à materiali cù un spessore di menu di 25 mm sò strettamente pruibiti di più di 0,8 mm, ma sò permessi i undercuts cun un undercut cumulativu di 50 mm è un massimu di 1,5 mm in ogni lunghezza di 300 mm.Per i materiali cù un spessore uguale o più grande di 25 mm, u undercut di qualsiasi lunghezza di saldatura hè strettamente pruibitu di più di 1,5 mm.
X
(B) In i cumpunenti principali, sottu à qualsiasi carica di designu, quandu a saldatura hè in una relazione trasversale cù a tensione di tensione, a prufundità di undercut hè strettamente pruibita per esse più grande di 0,25 mm.Per altri casi, a prufundità di u undercut hè strettamente pruibita per esse più grande di 0,8 mm.
X
(8) Stomate
(A) Saldature di scanalatura di penetrazione cumpleta (CJP) di articulazioni di testa induve e saldature sò trasversali à a tensione di tensione calculata, è ùn sò permessi pori tubulari visibili.Per tutte l'altri saldature di groove è fillet, a somma di i diametri di a porosità tubular visibile uguale o più grande di 0,8 mm ùn deve micca più di 10 mm in ogni saldatura di 25 mm di lunghezza è 20 mm in ogni saldatura di 300 mm di lunghezza.
X
(B) A frequenza di l'ocurrenza di pori tubulari in saldature di fillet hè strettamente pruibita di più di 1 per 100 mm di lunghezza di saldatura, è u diametru massimu hè strettamente pruibitu di più di 2,5 mm.L'eccezzioni seguenti sò: Per i filetti di saldatura chì culliganu i rigidi à a tela, a summa di i diametri di a porosità tubulare ùn deve micca più di 10 mm in ogni saldatura di 25 mm, è ùn deve micca più di 20 mm in ogni saldatura di 300 mm.
X
(C) Saldature di groove a penetrazione cumpleta (CJP) di e articulazioni di testa in una relazione trasversale à a tensione di trazione calculata, senza pori tubulari.Per tutte l'altri saldature di groove, a frequenza di i pori tubulari ùn deve micca più di 1 per 100 mm di lunghezza di saldatura, è u diametru massimu ùn deve micca più di 2,5 mm.
X
Nota: "X" significa tipu di cunnessione adattatu, vuotu significa micca adattatu.
3. Ragioni è analisi di difetti di saldatura cumuni è misure preventive
1. Stomata
Metudu di saldatura
causa
Misure preventive
Saldatura à arcu manuale
(1) L'elettrodu hè male o bagnatu.
(2) A saldatura hà umidità, oliu o ruggine.
(3) A velocità di saldatura hè troppu veloce.
(4) U currente hè troppu forte.
(5) A durata di l'arcu ùn hè micca adattatu.
(6) U grossu di a saldatura hè grande, è u rinfrescante di metalli hè troppu veloce.
(1) Selezziunate l'elettrodu adattatu è fate attenzione à l'asciugatura.
(2) Pulite a parte saldata prima di saldare.
(3) Reduce a velocità di saldatura in modu chì u gasu internu pò scappà facilmente.
(4) Aduprate u currente adattatu cunsigliatu da u fabricatore.
(5) Aghjustate a lunghezza di l'arcu propiu.
(6) Eseguite u travagliu di preriscaldamentu propiu.
Saldatura cù gas CO2
(1) U materiale di basa hè bruttu.
(2) U filu di saldatura hè arrugginitu o u flussu hè umitu.
(3) Saldatura in puntu poveru è selezzione impropria di filu di saldatura.
(4) L'allungamentu seccu hè troppu longu, è a prutezzione di gas CO2 ùn hè micca cumpletu.
(5) A velocità di u ventu hè grande è ùn ci hè micca un dispositivu di scherma di u ventu.
(6) A velocità di saldatura hè troppu veloce è u rinfrescante hè veloce.
(7) I spruzzi di scintilla si attaccanu à a bocca, causannu turbulenza di gas.
(8) U gasu hà una purezza povira è cuntene assai impurità (in particulare umidità).
(1) Prestate attenzione à a pulizia di a parte saldata prima di saldatura.
(2) Selezziunate u filu di saldatura adattatu è mantene a secca.
(3) U cordone di saldatura spot ùn deve esse difettu, è à u stessu tempu, deve esse pulita, è a dimensione di u filu di saldatura deve esse apprupriata.
(4) Reduce a durata di l'allungamentu seccu è aghjustate u flussu di gas adattatu.
(5) Installa l'equipaggiu di parabrisa.
(6) Reduce a vitezza per lascià scappà u gasu internu.
(7) Prestate attenzione à caccià a slag di saldatura à a bocca, è applicà un inhibitore di aderenza di splash per allargà a vita di a bocca.
(8) A purità di CO2 hè più di 99,98%, è u cuntenutu di umidità hè menu di 0,005%.
Saldatura à arcu sottumessu
(1) Ci sò impurità organiche cum'è rust, film d'oxidu, grassu, etc. in a saldatura.
(2) U flussu hè umitu.
(3) U flussu hè contaminatu.
(4) A velocità di saldatura hè troppu veloce.
(5) Altezza di flussu insufficiente.
(6) L'altezza di u flussu hè troppu grande, perchè u gasu ùn hè micca faciule per scappà (in particulare quandu a dimensione di particella di u flussu hè bella).
(7) U filu di saldatura hè rusted o macchiatu d'oliu.
(8) A polarità hè inappropriata (in particulare quandu u docking hè contaminatu, pruvucarà pori).
(1) A saldatura deve esse macinata o brusgiata cù flame, è poi sguassata cù una spazzola di filu.
(2) circa 300 ℃ siccà
(3) Prestate attenzione à l'almacenamiento di u flussu è a pulizia di l'area vicinu à a parti di saldatura per evità u mischju di sundries.
(4) Reduce a velocità di saldatura.
(5) A bocca di u tubu di gomma di uscita di flussu deve esse aghjustatu più altu.
(6) U tubu di gomma di uscita di flussu deve esse aghjustatu più bassu, è l'altezza adatta hè 30-40mm in u casu di saldatura automatica.
(7) Cambia per pulisce u filu di saldatura.
(8) Cambia a cunnessione di corrente diretta (DC-) à a cunnessione inversa di corrente diretta (DC+).
cattivu equipamentu
(1) A tavula di decompressione hè rinfriscata, è u gasu ùn pò micca esce.
(2) U nozzle hè bluccatu da spark spatter.
(3) U filu di saldatura hà oliu è ruggine.
(1) Quandu ùn ci hè micca un riscaldatore elettricu attaccatu à u regulatore di gas, un riscaldatore elettricu deve esse installatu, è u flussu di u metru deve esse verificatu à u stessu tempu.
(2) Pulite i spruzzi di ugello spessu.È rivestitu cù inibitore di aderenza di splash.
(3) Ùn toccu l'oliu quandu u filu di saldatura hè almacenatu o stallatu.
Filu à nucleu di flussu autoprotettu
(1) A tensione hè troppu alta.
(2) A lunghezza protruding di u filu di saldatura hè troppu corta.
(3) Ci hè ruggine, pittura è umidità nantu à a superficia di a piastra d'acciaio.
(4) L'angolo di trascinamentu di a torcia di saldatura hè troppu inclinatu.
(5) A velocità di muvimentu hè troppu veloce, soprattuttu per a saldatura horizontale.
(1) Reduce a tensione.
(2) Aduprà secondu diverse istruzioni di filu di saldatura.
(3) Pulite prima di saldatura.
(4) Reduce l'angolo di trascinamentu à circa 0-20 °.
(5) Aghjustate bè.
3. Undercut
Metudu di saldatura
causa
Misure preventive
Saldatura à arcu manuale
(1) U currente hè troppu forte.
(2) U bastone di saldatura ùn hè micca adattatu.
(3) L'arcu hè troppu longu.
(4) Metudu di funziunamentu impropriu.
(5) U materiale di basa hè bruttu.
(6) U metallu di basa hè surriscaldatu.
(1) Aduprate una corrente più bassa.
(2) Selezziunate u tipu è a dimensione adatta di a barra di saldatura.
(3) Mantene a lunghezza d'arcu propiu.
(4) Aduprate l'angolo currettu, a velocità più lenta, l'arcu più curtu è u metudu di corsa più strettu.
(5) Eliminate e macchie d'oliu o ruggine da u metale base.
(6) Aduprate elettrodi cù diametri più chjuchi.
Saldatura cù gas CO2
(1) L'arcu hè troppu longu è a velocità di saldatura hè troppu veloce.
(2) Durante a saldatura di fillet, l'allineamentu di l'elettrodu hè incorrectu.
(3) U swings di saldatura verticale o poveru funziunamentu, cusì chì i dui lati di u cordone di saldatura sò insufficiently full and undercut.
(1) Reduce a durata di l'arcu è a velocità.
(2) Durante a saldatura di fillet horizontale, a pusizione di u filu di saldatura deve esse 1-2mm di distanza da l'intersezzione.
(3) Corrige u metudu di u funziunamentu.
4. Slag inclusi
Metudu di saldatura
causa
Misure preventive
Saldatura à arcu manuale
(1) A slag di saldatura di a capa frontale ùn hè micca eliminata completamente.
(2) U currente di saldatura hè troppu bassu.
(3) A velocità di saldatura hè troppu lenta.
(4) U swing di l'elettrodu hè troppu largu.
(5) Poveri cumminazzioni di saldatura è disignu.
(1) Eliminate accuratamente a scoria di saldatura di a capa frontale.
(2) Aduprate currente più altu.
(3) Aumentà a vitezza di saldatura.
(4) Reduce a larghezza di swing di l'elettrodu.
(5) Corrige l'angolo di groove appropritatu è u spaziu.
Saldatura à l'arcu di gas CO2
(1) U metallu di basa hè inclinatu (in discesa) per avanzà a scoria di saldatura.
(2) Dopu à a saldatura precedente, a scoria di saldatura ùn hè micca pulita.
(3) U currente hè troppu chjucu, a vitezza hè lenta, è a quantità di saldatura hè grande.
(4) Quandu salda per u metudu avanti, a slag di saldatura in u slot hè assai avanti.
(1) Pone a saldatura in una pusizioni horizontale quantu pussibule.
(2) Prestate attenzione à a pulizia di ogni cordone di saldatura.
(3) Aumentà a velocità di a corrente è di saldatura per fà chì a slag di saldatura flotta facilmente.
(4) Aumente a vitezza di saldatura
Saldatura à arcu sottumessu
(1) A direzzione di saldatura hè inclinata versu u metallu di basa, cusì a scorie scorri avanti.
(2) Durante a saldatura multi-layer, a superficia grooved hè fusa da u filu di saldatura, è u filu di saldatura hè troppu vicinu à u latu di u groove.
(3) L'inclusioni di slag sò prubabilmente accade à u puntu di partenza di saldatura induve ci hè una piastra di guida.
(4) Se u currente hè troppu chjucu, ci hè una scoria di saldatura chì resta trà i secondi strati, è i cracke sò facilmente generati quandu si saldanu platti sottili.
(5) A vitezza di saldatura hè troppu bassu, chì face l'avanzata di scorie di saldatura.
(6) A tensione di l'arcu di a strata di finitura finale hè troppu alta, facendu chì a slag di saldatura libera si agita à a fine di u cordone di saldatura.
(1) A saldatura deve esse invertitu à a direzzione opposta, o u metale di basa deve esse cambiatu à a direzzione horizontale quantu pussibule.
(2) A distanza trà u latu di u slot è u filu di saldatura deve esse almenu più grande di u diametru di u filu di saldatura.
(3) U gruixu di a piastra di guida è a forma di u slot deve esse uguali à u metallu di basa.
(4) Aumentà u currente di saldatura per fà chì a scoria di saldatura residuale si scioglie facilmente.
(5) Aumente u currente di saldatura è a velocità di saldatura.
(6) Reduce a tensione o aumenta a velocità di saldatura.In casu di necessariu, a capa di copertura hè cambiata da a saldatura à un passaghju à a saldatura multi-pass.
Filu à nucleu di flussu autoprotettu
(1) A tensione d'arcu hè troppu bassu.
(2) L'arcu di u filu di saldatura hè impropriu.
(3) U filu di saldatura hè troppu longu.
(4) U currente hè troppu bassu è a velocità di saldatura hè troppu lenta.
(5) U primu slag di saldatura ùn hè micca abbastanza sguassatu.
(6) U primu passatu hè pocu cumminatu.
(7) U groove hè troppu strettu.
(8) Welds slope downward.
(1) Aghjustate bè.
(2) Aghjunghjite più pratica.
(3) Segui l'istruzzioni per l'usu di vari fili di saldatura.
(4) Aghjustate i paràmetri di saldatura.
(5) Completamente chjaru
(6) Aduprate a tensione curretta è fate attenzione à l'arcu oscillante.
(7) Corrige l'angolo di groove appropritatu è u spaziu.
(8) Lay flat, o move più veloce.
5. Penetrazione incompleta
Metudu di saldatura
causa
Misure preventive
Saldatura à arcu manuale
(1) Scelta impropria di l'elettrodi.
(2) U currente hè troppu bassu.
(3) A vitezza di saldatura hè troppu veloce, l'aumentu di a temperatura ùn hè micca abbastanza, è a vitezza hè troppu lenta, l'impulsu di l'arcu hè bluccatu da a slag di saldatura, è ùn pò micca esse datu à u metale base.
(4) U disignu di saldatura è a cumminazione sò sbagliati.
(1) Aduprate un elettrodu più penetrante.
(2) Aduprate currente adattatu.
(3) Aduprate invece a velocità di saldatura adatta.
(4) Aumentà u gradu di grooving, cresce a gap, è riduce a prufundità di a radica.
Saldatura cù gas CO2
(1) L'arcu hè troppu chjucu è a velocità di saldatura hè troppu bassu.
(2) L'arcu hè troppu longu.
(3) Poveru disignu di slotting.
(1) Aumentà u currente di saldatura è a velocità.
(2) Reduce a durata di l'arcu.
(3) Aumentà u gradu di slotting.Aumentà a distanza è riduce a prufundità di a radica.
Filu à nucleu di flussu autoprotettu
(1) U currente hè troppu bassu.
(2) A velocità di saldatura hè troppu lenta.
(3) A tensione hè troppu alta.
(4) Swing d'arcu impropriu.
(5) Angulu di bisellu impropriu.
(1) Aumentà u currente.
(2) Aumentà a velocità di saldatura.
(3) Reduce a tensione.
(4) Pratica più.
(5) Aduprate un angolo di slotting più grande.
6. Crack
Metudu di saldatura
causa
Misure preventive
Saldatura à arcu manuale
(1) A saldatura cuntene elementi di lega troppu altu cum'è carbone è manganese.
Metudu di saldatura
causa
Misure preventive
Saldatura à arcu manuale
(1) A saldatura cuntene elementi di lega troppu altu cum'è carbone è manganese.
(2) A qualità di l'elettrodu hè povira o umita.
(3) U stress di restrizione di a saldatura hè troppu grande.
(4) U cuntenutu di sulfuru di u materiale di busbar hè troppu altu, chì ùn hè micca adattatu per a saldatura.
(5) Preparazione insufficiente per a custruzzione.
(6) U grossu di u metallu di basa hè grande è u rinfrescante hè troppu veloce.
(7) U currente hè troppu forte.
(8) U primu passaghju di saldatura hè insufficiente per resiste à u stress shrinkage.
(1) Aduprate un elettrodu d'idrogenu bassu.
(2) Aduprate elettrodi adattati è fate attenzione à l'asciugatura.
(3) Migliurà u disignu strutturale, fate attenzione à a sequenza di saldatura, è cunduce u trattamentu termale dopu a saldatura.
(4) Evite aduprà azzaru cattivu.
(5) Preheating o post-riscaldamentu deve esse cunsideratu durante a saldatura.
(6) Preheat u metallu di basa è rinfriscà lentamente dopu a saldatura.
(7) Aduprate currente adattatu.
(8) U metallu di saldatura di a prima saldatura deve resiste cumplettamente l'estressi di shrinkage.
Saldatura cù gas CO2
(1) L'angolo di slotting hè troppu chjucu, è a forma di pera è crepe di perle di saldatura saranu durante a saldatura à alta corrente.
(2) U cuntenutu di carbonu di u metallu di basa è altri alliati sò troppu altu (perla di saldatura è zona d'ombra calda).
(3) Quandu a saldatura multi-layer, u primu stratu di cordone di saldatura hè troppu chjucu.
(4) Sequenza di saldatura inadeguata, risultatu in una forza di ligame eccessiva.
(5) U filu di saldatura hè umitu, è l'idrogenu penetra in u cordone di saldatura.
(6) A piastra di a manica ùn hè micca strettamente cunnessa, risultatu in irregolarità è concentrazione di stress.
(7) U rinfrescante hè lento (acciaio inox, lega d'aluminiu, etc.) per via di a quantità eccessiva di saldatura di a prima capa.
(1) Prestate attenzione à a coordinazione di l'angolo di slotting appropritatu è di u currente, è cresce l'angolo di slotting se ne necessariu.
(2) Aduprate elettrodi cun cuntenutu bassu di carbone.
(3) U primu metallu di saldatura deve esse abbastanza resistente à u stress shrinkage.
(4) Migliurà u disignu strutturale, fate attenzione à a sequenza di saldatura, è cunduce u trattamentu termale dopu a saldatura.
(5) Prestate attenzione à a preservazione di u filu di saldatura.
(6) Prestate attenzione à a precisione di a cumminazione di saldatura.
(7) Prestate attenzione à u currente currettu è a velocità di saldatura.
Saldatura à arcu sottumessu
(1) U filu di saldatura è u flussu utilizatu per u metallu di basa di a saldatura ùn sò micca adattati (u metallu di basa cuntene troppu carbonu, è u metale di filu cuntene troppu pocu manganese).
(2) U cordone di saldatura hè rapidamente rinfriscatu per indurisce a zona affettata da u calore.
(3) A quantità di carbone è sulphur in u filu di saldatura hè troppu grande.
(4) A forza di cordone generata in u primu stratu di saldatura multi-layer hè insufficiente per resiste à l'estressi di shrinkage.
(5) Penetrazione eccessiva o segregazione durante a saldatura di fillet.
(6) A sequenza di custruzzione di saldatura hè incorrecta, è a forza di ubligatoriu di u metale base hè grande.
(7) A forma di u cordone di saldatura hè inappropriata, è u rapportu di a larghezza di u cordone di saldatura à a prufundità di u cordone di saldatura hè troppu grande o troppu chjucu.
(1) Aduprate filu di saldatura cun altu cuntenutu di manganese.Quandu u metallu di basa cuntene assai di carbone, misure di preriscaldamentu deve esse pigliatu.
(2) U currente di saldatura è a tensione deve esse aumentata, a vitezza di saldatura deve esse ridutta, è u metale base deve esse riscaldatu.
(3) Sustituisce u filu di saldatura.
(4) U metallu di saldatura di u primu stratu di cordone di saldatura deve resiste cumplettamente l'estressi di ritirata.
(5) Reduce u currente di saldatura è a velocità di saldatura è cambia a polarità.
(6) Prestate attenzione à i metudi di custruzzione prescritti è dà struzzioni per l'operazione di saldatura.
(7) U rapportu di a larghezza di u cordone di saldatura à a prufundità hè di circa 1: 1: 25, a corrente diminuisce è a tensione aumenta.
7. Deformazione
Metudu di saldatura
causa
Misure preventive
saldatura a manu
Saldatura cù gas CO2
Saldatura à filu animatu di flussu autoprotettu
Saldatura à arcu sottumessu automaticu
(1) Troppu strati di saldatura.
(2) Sequenza di saldatura impropria.
(3) Preparazione insufficiente per a custruzzione.
(4) Raffreddamentu eccessivu di u metale base.
(5) U metallu di basa hè surriscaldatu.(foglia)
(6) Disegnu di saldatura impropriu.
(7) Troppu metallu hè saldatu.
(8) U metudu di restraint ùn hè micca precisu.
(1) Aduprate elettrodi cù diametri più grande è currenti più alti.
(2) Corrige a sequenza di saldatura
(3) Prima di saldatura, aduprate un attellu per riparà a saldatura per evità a deformazione.
(4) Evite un rinfrescante eccessivu o preriscaldamentu di u metallu di basa.
(5) Aduprate consumabili di saldatura cù una penetrazione bassa.
(6) Reduce u gap di saldatura è riduce u numeru di slot.
(7) Prestate attenzione à a dimensione di saldatura è ùn fate micca u cordone di saldatura troppu grande.
(8) Prestate attenzione à e misure di fissazione per impediscenu a deformazione.
8. Altri difetti di saldatura
Metudu di saldatura
causa
Misure preventive
sovrapposizione
(1) U currente hè troppu bassu.
(2) A velocità di saldatura hè troppu lenta.
(1) Aduprate un currente adattatu.
(2) Aduprate una vitezza adattata.
Poveru aspettu di cordone di saldatura
(1) Asta di saldatura difettu.
(2) U metudu di operazione ùn hè micca adattatu.
(3) U currente di saldatura hè troppu altu è u diametru di l'elettrodu hè troppu grossu.
(4) A saldatura hè surriscaldata.
(5) In u cordone di saldatura, u metudu di saldatura ùn hè micca bonu.
(6) A punta di cuntattu hè purtata.
(7) A lunghezza di l'estensione di u filu di saldatura resta invariata.
(1) Sceglite un elettrodu seccu di taglia adatta è di bona qualità.
(2) Adoptate una sequenza uniforme è adattata di velocità è di saldatura.
(3) Selezziunate a saldatura cù u currente è u diametru adattatu.
(4) Reduce u currente.
(5) Pratica più.
(6) Sustituisce a punta di cuntattu.
(7) Mantene una lunghezza fissa è esse proficient.
dent
(1) L'usu impropriu di i verri di saldatura.
(2) L'elettrodu hè umitu.
(3) Raffreddamentu eccessivu di u metale base.
(4) Elettrodi impuri è segregazione di saldature.
(5) I cumpunenti di carbone è manganese in a saldatura sò troppu altu.
(1) Aduprate un elettrodu adattatu, s'ellu ùn pò micca esse eliminatu, utilizate un elettrodu à pocu idrogenu.
(2) Aduprate elettrodi secchi.
(3) Reduce a vitezza di saldatura è evite u rinfrescante rapidu.Hè megliu applicà preriscaldamentu o postheating.
(4) Aduprate un bonu elettrodu di tipu d'idrogenu.
(5) Aduprate elettrodi cù salinità più altu.
arcu parziale
(1) Durante a saldatura DC, u campu magneticu generatu da a saldatura hè irregolare, chì face l'arcu deflect.
(2) A pusizione di u filu di terra ùn hè micca bè.
(3) L'angolo di trascinamentu di a torcia di saldatura hè troppu grande.
(4) A lunghezza di l'estensione di u filu di saldatura hè troppu corta.
(5) A tensione hè troppu alta è l'arcu hè troppu longu.
(6) U currente hè troppu grande.
(7) A velocità di saldatura hè troppu veloce.
(1) Pone un filu di terra nantu à un latu di l'arcu, o salda da u latu oppostu, o aduprà un arcu cortu, o curregge u campu magneticu per rende più uniforme, o cambia a saldatura AC.
(2) Aghjustate a pusizione di u filu di terra.
(3) Reduce l'angolo di trascinamentu di a torcia.
(4) Aumente a lunghezza di l'estensione di u filu di saldatura.
(5) Reduce a tensione è l'arcu.
(6) Aghjustate per aduprà currente propiu.
(7) A velocità di saldatura diventa più lenta.
brusgià attraversu
(1) Quandu ci hè una saldatura slotted, u currente hè troppu grande.
(2) A distanza trà e saldature hè troppu grande per via di un grooving poveru.
(1) Reduce u currente.
(2) Reduce u gap di saldatura.
Cordone di saldatura irregolare
(1) A punta di cuntattu hè purtata, è l'output di u filu oscilla.
(2) L'operazione di torch di saldatura ùn hè micca prufessiva.
(1) Sustituisce a punta di cuntattu di saldatura cù una nova.
(2) Fate più esercizii di pratica.
Lacrime di saldatura
(1) U currente hè troppu grande è a velocità di saldatura hè troppu lenta.
(2) L'arcu hè troppu cortu è u cordone di saldatura hè altu.
(3) U filu di saldatura ùn hè micca allinatu bè.(quandu a saldatura à filetta)
(1) Selezziunate u currente currettu è a velocità di saldatura.
(2) Aumentà a durata di l'arcu.
(3) U filu di saldatura ùn deve esse troppu luntanu da l'intersezzione.
Scintille eccessive
(1) Asta di saldatura difettu.
(2) L'arcu hè troppu longu.
(3) U currente hè troppu altu o troppu bassu.
(4) A tensione di l'arcu hè troppu altu o troppu bassu.
(5) U filu di saldatura sporge troppu longu.
(6) A torcia di saldatura hè troppu inclinata è l'angolo di trascinamentu hè troppu grande.
(7) U filu di saldatura hè eccessivamente igroscopicu.
(8) A saldatrice hè in mala cundizione.
(1) Aduprate elettrodi secchi è adattati.
(2) Aduprate un arcu più curtu.
(3) Aduprate un currente adattatu.
(4) Aghjustate bè.
(5) Segui l'istruzzioni per l'usu di vari fili di saldatura.
(6) Mantene u più verticale pussibule è evite l'inclinazione eccessiva.
(7) Prestate attenzione à e cundizioni di almacenamento di u magazzinu.
(8) Riparazione, fate attenzione à u mantenimentu in i ghjorni di a settimana.
Weld perle zigzag
(1) U filu di saldatura hè troppu longu.
(2) U filu di saldatura hè torciatu.
(3) Poveru funziunamentu di linea dritta.
(1) Aduprate una lunghezza adatta, per esempiu, u filu solidu si estende 20-25mm quandu u currente hè grande.A lunghezza protruding hè di circa 40-50 mm durante a saldatura auto-schermata.
(2) Sustituite u filu cù un novu o curreghja a torsione.
(3) Quandu opera in una linea dritta, a torcia di saldatura deve esse mantene verticale.
L'arcu hè inestabile
(1) A punta di cuntattu à l'estremità frontale di a torcia di saldatura hè assai più grande di u diametru di u core di u filu di saldatura.
(2) A punta di cuntattu hè purtata.
(3) U filu di saldatura hè curled.
(4) A rotazione di u trasportatore di filu ùn hè micca liscia.
(5) U groove di a rota di trasportu di filu hè purtatu.
(6) A rota di pressa ùn hè micca bè pressu.
(7) A resistenza di l'articulazione di u conduit hè troppu grande.
(1) U diametru di u core di u filu di saldatura deve esse assuciatu cù a punta di cuntattu.
(2) Sustituisce a punta di cuntattu.
(3) Straight the wire crimp.
(4) Oliate l'arburu di u trasportatore per lubricate a rotazione.
(5) Sustituisce a rota di trasportu.
(6) A prissioni deve esse apprupriata, u filu troppu soltu hè male, u filu troppu strettu hè dannatu.
(7) A curvatura di u cateteru hè troppu grande, aghjustate è riduce a quantità di curvatura.
L'arcu si trova trà u nozzle è u metale base
(1) Cortocircuitu trà ugettu, conduit o punta di cuntattu.
(1) A spark spatter sticks è a bocca hè troppu per esse eliminata, o aduprate u tubu ceramicu cù a prutezzione d'insulazione di a torcia di saldatura.
Surriscaldamentu di l'ugello di a torcia di saldatura
(1) L'acqua di rinfrescante ùn pò micca esce abbastanza.
(2) U currente hè troppu grande.
(1) U tubu di l'acqua di rinfrescante hè bluccatu.Se u tubu di l'acqua di rinfrescante hè bluccatu, deve esse sguassatu per fà chì a pressione di l'acqua cresce è u flussu normale.
(2) A torcia di saldatura hè aduprata in a gamma di corrente permessa è a tarifa d'usu.
U filu si attacca à a punta di cuntattu
(1) A distanza trà a punta di cuntattu è u metale base hè troppu corta.
(2) A resistenza di u cateteru hè troppu grande è l'alimentazione di u filu hè povira.
(3) U currente hè troppu chjucu è a tensione hè troppu grande.
(1) Aduprate una distanza adattata o un arcu pocu più longu per inizià l'arcu, è poi aghjustate à a distanza approprita.
(2) Sguassate l'internu di u catetere per attivà una consegna liscia.
(3) Aghjustate i valori di corrente è di tensione adattati.
Tempu di post: 07-07-2022